Máquinas Rotativas

Comprender el estado y/o condición de su generador es crucial para mantener su confiabilidad. M&P Ingenieros ofrece una amplia gama de soluciones en mantenimiento de generadores, motores AC  y DC, para responder y satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

• Fiabilidad restaurada hasta el 90%.
• Riesgo reducido de interupcción.
• Ampliación de vida útil.
• Revisión de las estrategias de mantenimiento sostenible de los equipos y componentes.
• Mejora de estrategias de mantenimiento existentes en función de las necesidades reales.

Los Equipos que han permitido el desarrollo moderno en el mundo actual no hay duda de que son los generadores, motores y transformadores que se han desarrollado para el bienestar de la humanidad y se hallan en todos los ámbitos, sociales, industrias de todo tipo: Minería, Industrial, y generación.

Los procesos de que son parte tienen un trabajo continuo y en la mayoría de los casos tienen que operar sin fallar, por lo que los Programas de Mantenimiento de estos activos críticos son bien estructurados y se deben cumplir para evitar paradas costosas por pérdida de producción en el proceso.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Las técnicas de monitoreo miden los parámetros que son indicadores de la condición del Motor, el análisis de los valores hallados se verifica y comparan con los referenciales de fábrica, para conocer el grado de deterioro incipiente inicial, aplicando la IEEE STD.43 Recommended Practice for Testing Insulating Resístanse of Rating Machinery.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

M&P Cuenta con Personal Especialista en el Mantenimiento de Grandes Motores de Potencia de Baja y Media Tensión equipados con Maletas de Pruebas Eléctricas Ómicron Aplicando las Normas IEEE43, IEEE 118, IEEE 95, IEEE522.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

• M&P Realiza Reparaciones Electromecánicas Complejas y Rutinarias de Motores AC y DC.
• Ejecutadas en su Amplio Taller equipado con Máquinas Tornos, Mandriladora, Prensa Hidráulica Taladro Vertical para dar soluciones de Metaliza do de Piezas con Desgaste, Fabricación de Piezas de acuerdo a Planos de las Máquinas en Tratamiento.
• Puesta en Servicio de los Equipos Reparados .
• Aplicación de las Normas Nacionales e Internacionales

Experiencia: 28 Años de Apoyo a la Minería, Petróleo, Industrias del País cómo Socios Estratégicos en Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo con un Equipo de Profesionales Especialistas apoyados con Equipos y Maletas de Pruebas de última generación para entrega de soluciones de Calidad y Confiabilidad.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

• Termografía.
• Análisis Vibracional.
• Verificación de Alineamiento.
• Detección Temprana de Fallas en el Aislamiento

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• M&P Cuenta con Personal Especialista en el Mantenimiento de Grandes Motores de Potencia de Baja y Media Tensión equipados con Maletas de Pruebas Eléctricas Omicrón Aplicando las Normas IEEE43, IEEE 118,IEEE 95,IEEE522.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

• M&P Realiza Reparaciones Electromecánicas Complejas y Rutinarias de Motores AC y DC .
• Ejecutadas en su Amplio Taller equipado para dar soluciones de Metalizado de Piezas con Desgaste, Fabricación de Piezas de acuerdo a Planos de las Máquinas en Tratamiento.
• Puesta en Servicio de los Equipos Reparados .
• Aplicación de las Normas Nacionales e Internacionales.

El proceso de Rebobinado consiste de las siguientes actividades :

• Aislar la zona de trabajo.
• Inspección y Limpieza de la Máquina.
• Desconexiones de la acometida de cables.
• Desmontaje de las Tapas y Guardas.
• Acondicionamiento del Núcleo para el retiro de las bobinas.
• Retiro extracción de las bobinas dañadas.
• Instalación de bobinas nuevas, asegurando su correcto posicionamiento en las cuñas.
• Conexionado de bobinas de acuerdo a placa de características.
• Medición del aislamiento y continuidad del bobinado.
• Pruebas de funcionamiento para verificar los parámetros eléctricos y correcta puesta en servicio.

Pruebas Eléctricas

• Aislamiento.
• Bobinado.
• Factor de Disipación.
• Pruebas de Descargas Parciales.
• Inspección Visual del Generador.
• Inspeccion de Contaminación.
• Inspección de Cuñas.
• Inspección de Espaciamientos.
• Inspección de Aislamiento del Bobinado.
• Inspección de daños al Bobinado por Descargas Parciales.
• Inspección de Temperatura.

Mantenimiento Basado en la Condición del Generador

• Gestión de Calificación de Condición Visual.
• Criterio de Edad.
• Criterio de Restricciones de Operación.
• Criterio de Pruebas Eléctricas en el Estator.
• Criterio de Pruebas Eléctricas en el Rotor.
• Criterio de Pruebas Eléctricas en el Núcleo del Estator.

Mantenimiento y Reparación de Generadores Eléctricos de Potencia.

• Mantenimiento Preventivo, Inspecciones Visuales, Mantenimiento Estator y Rotor. Pruebas Eléctricas antes y después del Mantenimiento.
• Fichas de Control de Descargas Parciales, Ajuste de Cuñas del Estator y Fichas de Pruebas Eléctricas para Generadores.
• Pruebas Eléctricas, Resistencia de Aislamiento antes del Mantenimiento, Resistencia de Aislamiento después del Mantenimiento, Prueba de Resistencia Fase a Tierra, Pruebaa de Resistencia de Fase a Fase y Prueba de Impedancia en el Rotor.